三元ラセン管工業株式会社

完成品での公開が出来ないので、半製品での公開です。
ベローズ　材質　ＳＵＳ３１６Ｌ　　内径　２６０ｍｍ　板厚　０,２５ｍｍ　　
設計温度　－２０℃～＋４０℃

蒲郡製作所の伊藤社長が「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金」の申請を
済ませたとブログに書いておりましたが、私も今日から東京の展示会に行くため
どうしても済まさなくては。

そこで、朝一番9時に入ろうと思っていたが、なかなか出られず9時に会社出ること
になってしまったが、申請受付をしている「マイドームおおさか」に着いて、名前を
書き込むと受付札の10番を渡された。
会社からここまで１５分ほどで来れるので思ったほどまだ来ていなかった。

受付に書いている会社名をチェックすると同業者の名前が１社、それと中田製作所の
中田社長、第一プラスチックの松田社長のＮＣネットワークの仲間が申請書を提出に来ていた。

書類のチェックを受けると数箇所指摘を受けたがたいした修正ではないのですぐに
引き返し、修正をして昼一番に行くと再提出は優先的にチェックしてもらえ、提出出来ました。

日数がなくかなりバタバタしましたが、自分で書類の作成も出来、展示会に行く前に
提出することが出来、これで安心して東京の展示会に行けます。
後日、受付受理番号を知らして来るそうです。

材質　ＳＵＳ３１６Ｌ　内径９０ｍｍの薄肉ベローズ（０，２５ｍｍ）　設計温度５００度の
熱風に耐えるためにベローズ内部に断熱材を組み込んでいます。

断熱材組み込み作業はフレキ＆ベローズの中で佐藤が記事を書いております
　　　　↓　　↓
ベローズに断熱材を仕込む！




ベローズ材質をインコネル６２５に変えることによって「900度にも耐える」ことができます。

熱風の高温で使用したベローズをお客様からいただき、高温酸化の状態を調べて
みました。
ベローズ材質　SUS316L　　単管材質　SUS310S　溶接棒　SUS309MO
フランジ材質　SUS304
材質によって焼けた色の違いがよく解かります。
（耐熱材料　SUS310S,　SUS309MO）

１）ベローズ外面の外観



２）単管とベローズとの溶接箇所の外観



３）熱風に直接触れている
ベローズ内面、単管内面、フランジと単管の溶接部分の外観



２）、３）ともにベローズはかなり変色しているが耐熱材料の単管、溶接箇所は殆ど
変色していない。
フランジはSUS304であるが直接熱風に触れていないために変色していない。
ベローズを耐熱材料にすることや、ベローズに直接熱風が当たらないように内筒や
断熱材をベローズと内筒の間に入れることによって、より800℃の熱風に対しても
使用することが出来ます。

８００℃の熱風が流れる配管の熱膨張と振動吸収用に取り付けられる「薄肉ベロー
ズ」の製作途中での公開です。
完成品になってしまうと公開できないため半製品と使用材料を公開しました。

我社のベローズは全て受注生産であり、できるだけ特殊なベローズについては公開
したいと思いますが、機密保持契約を結んでいるため製品写真だけでなく仕様に
ついても公開できないものも沢山あります。

半製品の８００度に耐える「薄肉ベローズ」
製作途中のため構造が解からないので公開可能です。
ベローズ　ＳＵＳ３１６Ｌ　ベローズ板厚　０，２５ｍｍ　ベローズ内径　２５０ｍｍ
フランジ　ＳＵＳ３１６Ｌ　ボルト、ナットＳＵＳ３０４

このベローズに内筒（未公開）ＳＵＳ３１６Ｌ、断熱材（未公開）セラミックファイバー、
金網（未公開）ＳＵＳ３１０Ｓを組み込、熱風８００度に耐えるガスケットを取り付けて
「薄肉ベローズ」の完成です。



今回はＳＵＳ３１６Ｌ材を使用しておりますが、耐熱材料のインコネルを使った
ベローズの製作も１個からお受けいたします、また６月２４日～２６日東京ビックサイトの
機械要素技術展においてもインコネル製ベローズも展示いたします是非お寄りください。